螺桿泵定子是螺桿泵中容易損壞的重要零件，設計研制時必須考慮定子齒形曲線的準確程度和材質選取的正確與否，這直接決定了定子壽命的長短。而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質（介質的成分和介質的腐蝕性等）和介質的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質中的膨脹率和扯斷強度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行，例如：輸送油類介質必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不耐油類介質；輸送高溫介質應選擇氟橡膠等。
硬度是定子橡膠性能好壞的極為重要的指標：它是以彈性表面受垂直方向定量負荷時抵抗受力的程度量化后來表示。我國最常用的是邵氏（A）硬度（測定標準為GB/T 531-1983）。
螺桿泵如何選擇定子橡膠套材料以及方法介紹
螺桿泵定子材料怎樣選擇：橡膠為材質的定子是螺桿泵中容易損壞的重要零件，設計研制時必須考慮定子齒形曲線的準確程度和材質選取的正確與否，這直接決定了定子壽命的長短。而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質（介質的成分和介質的腐蝕性等）和介質的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質中的膨脹率和扯斷強度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行，例如：輸送油類介質必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不耐油類介質；輸送高溫介質應選擇氟橡膠等。
硬度是定子橡膠性能好壞的極為重要的指標：它是以彈性表面受垂直方向定量負荷時抵抗受力的程度量化后來表示。我國最常用的是邵氏（A）硬度（測定標準為GB/T531-1983）。
通常選擇橡膠定子的硬度應考慮：含有顆粒的介質應取低些，純凈凈介質則可取較高的硬度；粘度較小的介質，硬度可適當高等：
選擇定子橡膠的配方進行動態試驗能得到可靠的依據．因為即使硬度相接近和常規物理性能相仿，若配方不同，其動態試驗的結果仍有很大的差距。
定子膠料應選擇含膠率較高和中低硬度的膠料。硬度越高雖然抗變形能力越好，但其永久變形也越大。所以，從綜合性能看，洛氏硬度65~70HR動態性能較好；含膠率高則永久變形也小。
附錄A為常用橡膠的物理特性，附錄B中表B一l為常用橡膠的耐介質性之Jj7i。表B-2為日本小坂研究所推薦的橡膠耐介質性。兩者有所不同。這些資料可作為選取橡膠品種時參考。
表2-4所示材料雖然不是橡膠類，但也是被選用的具有彈性的定子材料。轉子與它嚙合時與橡膠定子一樣為過盈配合，故將它們的適用性列成表，附在定子橡膠材質這一節之中，作為選擇定子材質時參考。
表24螺桿泵定子材料怎樣選擇的彈性定子常用塑料材質的適用性表。 材質名稱
允許最高溫度／℃
允許介質
不允許介質
聚乙烯
90
水、無機鹽溶液、酸、堿、鏈烴油、油脂
汽油、氯烴、含氧酸
特氟隆
250
幾乎所有介質
單質氟、堿金屬
聚氨酯
70
臭氧、油和油脂、強磨蝕性介質
同丁納橡膠、與水發生水解的介質
聚氨酯
90
汽油、石油、少數溶劑、碳氫化臺物、水、酒精、酯酮、礦物油和礦物油脂無機鹽溶劑
酸、氯烴、臭氧
英國MONO公司采用三種特殊的定子材料：①海伯倫：是一種氯磺�；垡蚁┖铣上鹉z，約含氯29010和含硫125%，宜輸送常溫下多種化合揚的強腐蝕溶液，也可輸送中溫和高溫下稀釋的腐蝕溶液。②氟化橡膠A:是一種聚四氟乙烯和全氟丙烯的異分子聚合物，對很多脂肪族芳香族、氟化物和石油烴類及某些無機酸強溶液有抗化學腐蝕和膨脹的能力，是比已知的合成橡膠更能防腐蝕，但成本較高。③
聚氨基甲酸乙酯：是一種在聚酯和雙氰酸鹽之間濃縮反應的物質，耐磨性和拉伸強度好，可輸送強磨損粘合液和懸浮液。這三種定子材料擴大了泵的使用范圍。
